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貼片焊治具|石碣貼片焊治具|鉞海電子 ：

組裝工藝需要：線(xiàn)路板上貼片元件用得越來(lái)越多，但有些大電解電容、連接件卻因材料成本及焊接強(qiáng)度不夠，石碣貼片焊治具，仍然需要一些通孔元件。雙面多層板元器件越來(lái)越密集，小封裝和小間距貼片IC日益增多，采用點(diǎn)（?。┠z+波峰焊工藝，難于滿(mǎn)足焊接質(zhì)量要求。對(duì)于此兩類(lèi)板子，選擇性焊接似乎是好的解決辦法，但不是每家公司都有充裕的資金來(lái)購(gòu)買(mǎi)選擇性焊接設(shè)備，或者是這種類(lèi)型的線(xiàn)路板數(shù)量太少，專(zhuān)門(mén)購(gòu)買(mǎi)選擇性焊接設(shè)備昂貴不劃算，或即使買(mǎi)了選擇性波峰焊設(shè)備因其生產(chǎn)效率低瓶頸乃未得到有效解決，而通過(guò)托盤(pán)對(duì)一些底部元器件進(jìn)行焊接保護(hù)，可以用波峰焊設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的選擇性焊接，生產(chǎn)速度快，適應(yīng)高產(chǎn)能需求。

焊治具在電路板中進(jìn)行焊接的時(shí)候需要達(dá)到一定的溫度，在此之前波峰焊需要預(yù)熱，貼片焊治具廠，提高或是延遲焊治具的預(yù)熱溫度。

 1、延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間

   適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱的預(yù)熱時(shí)間，使被焊元器件溫度平滑升到預(yù)定的預(yù)熱溫度，預(yù)熱太快可能會(huì)引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值回流溫度之差，元器件之間的溫度差。

   2、提高預(yù)熱溫度

   無(wú)鉛波峰焊治具在焊接時(shí)候，波峰焊爐的預(yù)熱區(qū)溫度應(yīng)該要經(jīng)錫/鉛合金的回流的預(yù)熱溫度要高，傳統(tǒng)的預(yù)熱溫度在140～160℃，一般高出30℃左右，即在170～190℃之間，提高波峰焊預(yù)熱區(qū)溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

焊機(jī)的制作過(guò)程

1、焊治具焊接技術(shù)要求的工藝比較復(fù)雜，線(xiàn)路板在波峰槽前要先經(jīng)過(guò)一個(gè)預(yù)熱區(qū)，在焊接的時(shí)就需要一定的恒溫，過(guò)程自然就比較復(fù)雜。

2、這種焊接方式比較多，每種不同的方式都有不同的特性，工藝自然就比較復(fù)雜。波峰焊可依據(jù)溫度的不同分為多類(lèi)。因而，能夠看出溫度對(duì)波峰焊的影響很大。

若溫度偏低，貼片焊治具定制，波峰焊接的活動(dòng)性會(huì)變差，同時(shí)外部張力變大，這樣易形成焊接缺陷，失去波峰焊接所應(yīng)具有的優(yōu)越性。若溫度偏高，貼片焊治具，有可能形成元件損傷，加速焊料氧化。

所以，要控制好溫度的范圍，保證溫度對(duì)波峰焊的影響度。